广州市协宇新材料科技有限公司

广州市协宇新材料科技有限公司—EVA-40W混合物，协宇是一家专业的EVA树脂厂家，有需要的可以前来咨询合作。

是由乙烯(E)和乙i酸乙i酯(VA)(乙烯基乙i酸)组成的塑料原料，简称 EVA。普通乙i酸乙烯(VA)含量为5%-40%，与聚乙烯(PE)相比， EVA在分子链中引入醋酸乙烯单体后结晶度降低，透明度、柔软性和韧性较好

就 EVA树脂本身而言，是无毒、无污染的，从材料的本质而言，无毒、无害，可长期与皮肤接触。

为何有些人仍然会过敏？

由于目前国内很多企业都不正规，大量回收 EVA材料和其它塑料材料进行加工生产，主要成分发生了变化，已经不再单纯的 EVA了，还有许多其它塑料，包括 PVC，这些材料的混合物对我们的皮肤是有害的！

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乙烯-乙i酸乙烯-脂共聚物，通常被称为 EVA，是1938年英国 ICI公司首i次申请专i利而发明的，但直到60年代，美国 DuPont公司才采用高压法进行了大规模商业化生产。

EVA树脂通常为含5~45% VA的热塑性塑料。随 VA含量的增加， EVA的密度增加，结晶度下降，熔点降低，透明度增加，柔软性增强，低温性能和抗应力开裂能力提高i，极性也有所改善。在 VA含量低于25%时， EVA为特殊塑料；在 VA含量高于25%时， EVA为弹性体，具有良好的柔软性和回弹性。在 VA含量大于18%的情况下， EVA可以在普通溶剂中溶解，并且随着 VA浓度的增加， EVA的溶解度有所增加。EVA含量高，易受石油腐蚀；

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透光 EVA胶膜是很传统的产品，适用于各种光伏组件；白色 EVA胶膜反射率较好，主要用于光伏组件的底层封装； POE胶膜具有较高的抗 PID性能(电位诱导衰减：为提高发电效率而降低太阳能电池片钝化层的折射率，导致光伏组件实际发电效率急剧下降的现象)，主要适用于双玻光伏组件。

复合共挤胶膜的发展趋势

鉴于双边发电组件理论效率较高，是未来光伏组件发展的趋势，白色 EVA和 POE胶膜的渗透率也将相应增加，逐渐取代透明 EVA胶膜。

但是，由于 POE胶膜的粘结性较差，采用多层共挤EVA-POE-EPE结构胶膜，可以兼具 EVA胶膜和 POE胶膜良好的粘结性能，且性能介于 EVA和 POE胶膜之间。

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由于 EVA属于热塑性聚合物，所以可以在注塑，挤塑，吹吹，压延，滚塑的真空热成型，发泡，涂层，热封，焊接等工艺过程中使用。

加工温度低(160-200℃)，加工范围广，加工温度低(20-45℃)，加工前将该材料烘干(65℃)。加工温度过高， EVA加工时不易变形，材料温度过高，表面粗糙(不光滑)。

EVA产品容易粘头，在水口主流道冷料洞处做拉链比较好。在250℃以上容易分解。该设备宜采用“低温、中压、中速”工艺条件加工产品。

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EVA热熔胶是一种无溶剂、无水份、100%固体可熔性的高分子，在常温下为固态，加热熔化至一定程度，可流动并具有一定粘性的液体粘合剂，熔化后呈浅褐色或白色。

其主要成分为热熔胶，即基本树脂为乙烯和醋酸乙烯在高压下共聚而成，并与增粘剂、粘度调节剂、剂等配合制成。热熔胶 EVA具有以下特点：

(在室温下通常是固体，加热到一定程度就熔融成液体，一旦冷却到熔点以下就迅速凝固(即固化)；

具有固化快，公害低，粘性强等特点，胶层既有一定的弹性，硬度，又有一定的韧性；

涂胶在被粘物上冷却固化的胶层，还可再加热熔化，重新变成胶粘体再与被粘物结合，具有一定的再粘性；

使用时，只要将热熔胶加热熔融成所需的液体，涂于被粘物上，然后压合，在数秒内完成粘合固化，数分钟内即可达到硬化，冷却干燥的程度。

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EVA真空成型制品具有光洁、透明的特点，但是由于其导热性差，熔点低，所以需要低的腔模温度和长的成型周期。通常可以采用低温冷模的方法进行成型。吹膜成型可采用普通吹塑设备。因为 EVA熔点低，对材料的冷却必须给予特殊的考虑。牵引要小些，否则会造成薄膜制品开口不好，另外还应考虑添加爽滑剂。泡沫成型过程中应注意调整发泡材料的用量。它的发泡产品具有弹性好，重量轻，韧性强，收缩小的特点。